PLAMOはプラスチックの性能最大化を目指します。
PLAMOはプラスチック製品の高精度・高強度を実現します。
PLAMOはお客様に安心・安全をご提供します。
PLAMOは学会などで培った技術を基本に、お客様と共同開発を行います。

プラスチック加工・射出成形 樹脂成型のPLAMO

プラスチック部品のVA/VE提案

当社は1976年創業のプラスチック射出成形メーカーです。
高度な射出成形技術により、プラスチック部品の可能性を最大化することを主に活動しています。特に高精度・高強度部品の製造では国内トップメーカーであると自負しています。 お客様の要求性能を熟知し、様々な提案を行っています。(要求性能には強度や寸法以外に製品価格も含まれます)

業務案内

部品の企画から金型の設計、成形加工、樹脂部品の加工まで総合的にサポート

切削加工用素材の製造販売

切削加工用素材の製造販売

「IMPブロック」は当社独自開発技術であるIMP工法を使った、オーダーメードによる樹脂ブロックの製造販売を行っています。IMP工法により肉厚ブロックをボイドレスでご提供いたします。

樹脂部品設計支援

部品設計支援

お客様の要求性能に見合った設計支援を行います。樹脂設計に詳しくない方、より高い性能を発揮したい方を支援いたします。シミュレーション技術により予防処置を見える化してご提案いたします。

プラスチック射出成形加工

射出成形加工

汎用樹脂・エラストマ系軟質材料・PEEK PPSUに代表される難加工材料まで、高品質部品を安定供給しています。通常の成形技術では成し遂げられない高精度・高強度部品はIMP工法・IMM工法でご対応いたします。

共同開発

共同開発

高い要求性能や新規分野の場合、当社内でプロジェクトを立ち上げて対応いたします。IMPブロックから切削加工した部品の評価や各種性能評価を行い、上市までフォローいたします。

当社技術の特徴

樹脂部品、プラスチック加工を高精度・高強度化するPLAMOの技術をご紹介

より信頼性の高い製品づくりをお手伝いいたします。プラスチック肉厚高精度成形技術「IMP工法」 ウエルドライン部を高強度化する技術「IMM工法」

IMP工法

IMP工法

ボイドレス成形技術です。製品内部に潜むボイドやクラックといった欠陥を安定的に制御します。過度なヒケの対策も可能です。

IMM工法

IMM工法

ウェルドライン強度改善技術として開発したものです。ウェルドライン強度は勿論ですが、非常に高い寸法精度を実現いたします。

寸法補正技術

寸法補正技術

製品のヒケ・ソリを測定し金型にフィードバックし補正をする技術、IMM工法で寸法精度を高めるためには欠かせない技術です。このことで一桁高い寸法精度を実現いたします。

成形シミュレーション技術

成形シミュレーション技術

成形シミュレーションとは部品レベルで設計の整合性や金型製作前に問題を抽出することを目的として行います。シミュレーションによる結果を設計や金型製作にフィードバックすることが重要です。

当社独自加工技術で出来ること

独自のプラスチック成形技術により製品加工における問題を解決

プラスチック成形技術情報

成形現場・成形過程における課題を解決するための情報を公開中!

PLAMOからのお知らせ

メールマガジン「PLAMO通信」 公表できる最新情報をお届け!

多くの樹脂の加工技術を共有することを目的とし、メルマガを配信しています。

メールマガジンの登録はこちら

設計から成形まで徹底サポート。お気軽にご相談下さい。

お問合わせ

樹脂製品、プラスチック製品の設計・成形のお困りごとをご相談ください。

メールでのお問合わせはこちら

PLAMO株式会社

〒367-0002 埼玉県本庄市仁手279番地

TEL: 0495-22-5056FAX: 0495-22-5060

PAGE TOP