プラスチック部品 設計支援
当社では樹脂部品に特化した設計支援を行っております。
下記の様なお困りごとを解決致します。
金型製作後、量産までの期間を短縮したい
金型完成後に判明する変形などの不良によって、製品全体の設計を見直したり、微調整したりと設計者により多くの負担がかかります。当社の技術により調整を最小限に抑えることで開発に携わる期間を短縮いたします。
樹脂部品・プラスチック部品の設計のノウハウが不足している
構造設計から樹脂部品の設計を行っていて、樹脂成形業者・金型製作業者の技術者から提案を受け入れているが、満足のいく製品が作れていない。当社にて総合的に樹脂部品設計より支援いたします。
量産移行後に金型のトラブルにみまわれる
量産までこぎ着けたにもかかわらず、金型や成形のトラブルで開発部門の手を離れない。いつまでも安定量産に移行しない。これは金型の構造設計に欠陥がある場合が殆どです。金型構造の問題点を積み残さない製品設計や金型構造設計からのアプローチが必要です。
経験のない材質・形状に取り組む必要がある
様々な機能を付加した材質が開発されています。成形性にも特徴があり、当然、作り得る形状にも特徴があります。難加工へのアプローチは総合的な技術力での対応が必要です。
要求性能が厳しすぎる
技術開発者がどのレベルまでが対応出来る要求性能であるかが判断できず、不適切な加工業者に委託し開発を遅延させるケースが多く観られます。当社は様々なアプローチにより最適化を図り、要求性能を満足させる取り組みを行っています。
製品代・金型製作費を抑える設計をしたい
製品代は成形サイクル、製品重量、取り数、後工程等で殆ど決定します。金型製作費は加工し易さにつきます。総合的な観点よりアプローチすることで、大幅なコスト削減を行うことができます。
お客様の要求性能を理解するところからスタートいたします
御打合せの後、設計を行いますが、問題点を抽出し、シミュレーションを駆使した結果を開示しながら部品形状をチューニングすることにより部品設計を完成させます。
本サービスの守備範囲
- 1、部品設計のみ受託する
- 成形技術に特別なノウハウが不要な場合、部品設計のみお受けすることが出来ます。
- 2、部品設計と併せて金型製造を受託する
- 部安定した金型構造が求められる場合など製品設計にフィードバックを行います。その際は金型製造まででもお受けいたします。勿論成形も受託いたします。
- 3、部品設計と併せて当社で金型製造・部品製造を受託する
- 厳しい性能要求の場合など、高い成形ノウハウが求められる場合は設計から製造までを受託いたします。当社の独自技術を使用する場合などがこれに当たります。
※守備範囲の選定はお客様とのお打ち合わせにて決定いたします。
『PLAMO』樹脂部品・プラスチック部品の加工製品例
肉抜き設計
金型構造設計
ソリ対策設計
ボイド対策設計
部品設計支援等で対応出来ない高い要求性能を持った製品
複合的に絡む要求性能や、当社の独自技術のみでは対応出来ないと予想する製品においてPLAMOの総合力や材料メーカー等の協力を仰がなければならない案件に対してプロジェクトを組織してご対応いたします。
難加工が予想される製品
長期的開発案件はプロジェクトの総合力が高いモチベーションで維持されることが大切です。新たに発見された事例を現象分析を行いながら進めることで他に類を見ない高い性能を持った製品を作り上げます。
金属部品の樹脂化が可能かなど新規開発製品の基礎研究
当社では射出成形分野における基礎研究を積極的に行っています。学会等で培った現象分析技術により基礎研究の重要性を理解しています。